浙江能源集团首台螺旋卸船机重大部件起吊安装

由台州恒意重工机械有限公司设计制造的2台单机能力为600T/H煤炭螺旋卸船机，与4月25日上午9点，在浙能绍兴滨海热电公司一期码头螺旋卸船机正式开始水平臂安装起吊作业。该卸船机为浙能集团内首例应用于煤码头的螺旋卸船机。

4月25日，浙能滨电一期码头螺旋卸船机开始水平臂吊装作业。 

      该卸船机由台州恒意重工机械有限公司自主设计、制造，并承担安装与调试整体交钥匙工程，其额定出力每小时600吨/小时，设计最大能力660吨/小时。该螺旋卸船机采用阿基米德轴向等进螺旋输送管作为运送、传运煤炭的主要装置，具有智能、安全、高效、适应面广、通用性能好，以及省时省力、安装简单、易于操作与维修、可连续作业等优势。“从船舱中取煤炭→提升煤炭出舱→运输煤炭上岸”的整个卸煤过程在作业时，煤炭的运送状态呈流动状态，在密闭的管道中流动，粉尘外溢量基本为零，是一台名副其实的绿色环保节能机械设备。

浙能滨电首台螺旋卸船机正进行吊装。 徐明敏 摄

       从2020年下半年开始，滨电公司便开始对螺旋卸船机展开调研工作。滨电分管领导与设备管理部专工先后对三家电力企业及多家制造厂家展开精细调研，认真分析研究了各厂家及各型号设备的优势与不足，通过综合考量后确定了恒意重工的该型号螺旋卸船机。之后又通过一联会与滨电公司就提高卸煤吞吐量的全流程智能卸煤系统的研究与应用，项目进度、关键图纸、DCS接口、皮带打滑开关测量优化，电机冷却方式、螺旋式卸船机接口等内容进行了逐条细致的讨论，对设备交付日期及开工日期等达成了一致意见。

       针对能耗双控及疫情等不利因素的影响，恒意重工努力克服困难合理安排工期，自2021年12月起，该卸船机各部件相继运抵滨电公司码头并开始了零星安装。在重大部件水平臂开始吊装作业前，我公司项目部和滨电公司提早进行了精心准备，施工部门和滨电公司对吊装专项施工方案进行了双签确认，还针对此次作业编制了螺旋卸船机吊装作业风险管控专项方案。

滨电公司领导与相关部门技术人员在螺旋卸船机现场进行水平臂吊装前检查。 来路刚 摄

       此次螺旋卸船机水平臂的吊装作业，依靠2台75吨起吊配合抬吊，水平臂全长14米，重量为26吨。当天上午9点不到，绍兴滨海电厂领导与我公司技术人员就到码头进行了吊装作业前的检查，确认“风险、措施”管控到位。现场安全技术交底结束后，随着工作负责人的一声令下，吊装作业有条不紊的展开，整个吊装过程在两台起吊的娴熟配合下，水平臂平稳就位。10点40分，水平臂铰轴安装到位，15点10分，水平臂整体安装工作完成。

       据悉，该两台螺旋卸船机整机的安装工作计划5月份全部完成。该螺旋卸船机正式运营后，能大幅提高滨海电厂码头卸煤能力，进一步提高气膜煤场的煤炭储运能力，为滨电公司的能源保供工作提供强有力的支撑。