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连续式卸船机如何选型

    业主对连续式卸船机如何选型,并适合自己的卸船需求,选型前必须考虑的事项。并且台州恒投装备给出并比较了5种类型卸船机的优缺点,指出各个机型具有可靠性、安全性、经济性、耐用性、环保性、节能性等优缺点。台州恒投装备帮助业主在如何选择连续式卸船机,指明了方向,给广大有需求的业主排忧解难。文章关键词:散货、连续式卸船机、选型。

    首先台州恒投装备带领大家认识一下,为何我们要选择连续式卸船机?主要在于我们在卸船过程中所卸载的散货通常含有不同程度的粉尘,为避免粉尘的飞扬对环境的污染,连续式卸船机取料一般都能实现密闭输送,机内的卸载点也能封闭或采取消尘措施,这样可减少作业中粉尘的污染。另外,由于是连续作业,因而具有震动和噪音小、效率高、能耗比较低和自动化程度高的特点。在卸船作业中对故障的诊断、安全性能等方面都有完善的装置,有利于港口的安全生产作业。

    那么连续式卸船机又能适用于何种物料呢?常见的连续卸船机又有哪些呢?台州恒投装备领大家一一解答。

    连续卸船机所针对的物料一般为干制散货物料,而且休止角比较小,自身易于自然流动。例如:水泥、精煤、矿石粉、粉煤灰、谷物、麦、玉米、大豆、化肥等,都可以使用连续式卸船机进行卸载。目前针对以上散料卸载过程中,常用到的连续式卸船机有:螺旋式卸船机、埋刮板卸船机、双带式卸船、波纹挡板式卸机和气吸式卸船等。那么针对某一种物料,用哪种连续式卸船机好呢。首先必须考虑物料的粒度、自然堆积角、硬度等,以此来选择不同形式的连续式卸船机。例如:螺旋卸船机对物料粒度直径要求在0~230mm之间,这是因为螺旋卸船机的机理是通过物料与螺旋面的摩擦来完成工作的,要求有一定的螺距空间。因此粒度很大,不规则大块磨损等不可预测的因素,就会造成机损事故,所以大块且不规则物料就不便使用螺旋卸船机卸料。其次,选择的卸船机与输送系统相匹配。

    以下台州恒投装备就为大家详细介绍一下,螺旋式卸船机、埋刮板卸船机、双带式卸船、波纹挡板式卸机和气吸式卸船,这5中连续式卸船机的优缺点。

    第一种、螺旋卸船机:螺旋卸船机可以用来卸各种粉末状、颗粒状及块状的物料。螺旋卸船机优缺点: 1、适用物料的范围广,特别是效率高,其平均生产效率利用系数为75%。 2、由于能量的利用率和其设计结构决定着它的能耗低。3、由于是封闭结构,环境污染小,几乎接近零污染。并且响应中国节能环保政策。4、结构简单,重量轻,灵活度高。 5、取料头部可以在任何物料深度层面连续不间断作业,提升段能前后 30度和水平段左右120度的水平移动。 6、能耗为0.40千瓦/吨,技术成熟、可靠性高。缺点:1、有部分的易损维修,主要是中间轴承及提升螺旋面的磨损。2、对物料有一定的破碎,破损率在1%~2%之间,不适合种子粮作业。

    第二种、埋刮板卸船机:埋刮板卸船机可用于颗粒状的散货装卸。埋刮板卸船机优点1、技术成熟,连续工作可靠性高。2、维修成本低,操作方便。3、抗异物能力强,运行安全性好。4、输送系统全封闭,无污染。5、提升系统前后 30度。6、能耗低(0.34千瓦/吨) 。埋刮板卸船机缺点:1、清舱工作量较大。2、由于是全封闭设备,故检查维修不便。3、对于输送时的散粮破损率有待于作进一步测试4、自重大,整机投资费用较其它类型卸船机高。


    第三种、双带式卸船机:双带式卸船机一般适用于散粒的卸船作业。双带式卸船机优点:1、生产效率高,能耗低 2、物料的破碎率低 3、自重比较轻4、能耗0.3千瓦/吨。双带式卸船机缺点:1、不能输送流动性差的散货2、维修成本高,维修复杂,特别是两根胶带(承载带、复盖带)在有异物时易损坏 3、复盖带技术要求高,需特别定货4、清舱量大,卸船机的最后阶段的效率较低5、由于物料提升是利用气压把它夹在两根带子之间,所以舱内的粉尘飞扬较大,粉尘控制困难,除尘系统投资高 6、技术可靠性比埋刮板式和螺旋式卸船机低。

    第四种、波型挡板带式卸船机:波型挡板带式输送机适用于直径在150mm以下的不同粒度的散货。波型挡板带式卸船机优点:1、能耗低(0.28千瓦/吨),运行平稳。2、波型带能垂直、水平平滑过渡而无需转载,作业环境好3、清舱量小,直取率达80%左右4、粮食破碎率低。波型挡板带式卸船机缺点:1、对物料的特性要求较高。2、波型胶带成本高,部分皮带托棍采用悬臂支撑方式,易脱落,造成胶带损坏,总体维修成本较高。3、粮食在装卸过程中易产生粉尘,粉尘控制困难,除尘系统投资高。

    第五种、气吸式卸船机:气吸式卸船机只可用于粉末状的散货装卸。气吸式卸船机优点:1、清舱量少。 2、结构简单、维修费用低。气吸式卸船机缺点:1、能耗高(2~5千瓦/吨)。2、噪音较大,此设备不能安装靠近居民区附近,会造成扰民。3、作业能源采用负压气体,所以极易产生粉尘,空气污染比较大。


    台州恒投装备给出了以上5中连续式卸船机的优缺点,那么其选型原则和要点又是什么呢?连续式卸船机的选型原则 :(1)保障人员和设备的安全(2)减少物料的破碎(3)避免物料在输运过程中损失 (4)避免卸货时对环境的污染 (5)卸船机应有稳定的生产效率(6)最大限度降低能源消耗(7)保障设备的使用寿命(8)减少设备的投资和营运成本。


    连续式卸船机的选型要点 (1)可靠性和安全性,目前世界上各种型号的卸船机都能达到这方面的要求,无论运行的平稳性,还是相应的安全保护装置,都能与实际作业工艺相适应。而且操作的自动化程度不断提高和完善。在控制方面普遍采用了计算机可编程序控制器,实现卸船过程中的控制及对控制中心的联系,信息的传递更加先进。(2)维修性,由于连续式卸船机均为全封闭的输送系统,所以都存在着检查维修困难的问题。

    综合考虑:一方面考虑初期投资、生产效率、使用寿命、能源消耗、维修成本。在结合使用的经济性、便于维修、可靠性和安全性。另一方面要从机械的主要性能及技术参数等指标的比较,在综合以上关键的几个方面,结合五种机型的论证,在干制散货卸船机的选型上螺旋卸船机为较理想的综合机型。

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